除尘器布袋损坏的原因主要包括以下几个方面：
1、过滤风速过高：布袋除尘器的过滤风速过高是除尘布袋损坏的主要原因之一。一些单位为了降低设备成本和增加利润，在设计袋式除尘器时会提高过滤风速，虽然短时间内用户可能没有明显反应，但会大大缩短滤袋的使用寿命。
2、粉尘介质选择不当：粉尘介质对除尘布袋的选择也有影响。滤袋材料的选择取决于粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合的滤料，可以确保滤袋能够正常吸附粉尘，并且不会影响其使用寿命。
3、使用温度不合适：使用温度也是除尘布袋选用的关键。正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是确保滤袋正常工作的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋会超出其正常使用温度，轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。
4、产品质量问题：一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时使用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
5、机械破损：机械破损就是滤料无纺布的磨破、脱落，肉眼可见的破洞。如果破损出现在袋口，原因多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因导致，因此安装时要特别注意。如果破损出现在袋身，原因多为脉冲喷吹导致的，因此要注意滤袋和骨架的尺寸适配、骨架表面的光洁等。如果破损出现在滤袋底部，原因多为袋笼底部过小或滤袋过长，此外粉尘堆积形成的涡流也会磨损滤袋。因此要注意滤袋的尺寸和清灰。
6、腐蚀破损：腐蚀破损是就化学腐蚀，化学腐蚀有很多种，包括酸腐蚀、碱腐蚀、氧化腐蚀等等，这些腐蚀会导致滤袋强度大幅下降，从而失去过滤性能。
7、灼烧破损：灼烧破损原因最为直观，主要就是滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，滤袋表面出现破洞，具体多为高温的颗粒、高温的烟气等。
8、结露阻塞：结露通俗的讲就是含湿空气在一定的气压和温度下，析出饱和水分的现象。简单来讲结露析出水分会结合粉尘粘在滤袋表面，从而导致滤袋的孔阻塞，失去过滤性能。究其原因有除尘器漏风导致的冷空气吸入导致的水分析出，产生结露；烟气含湿量过高，产生结露；烟气温度过低，产生结露；“四管爆裂”导致水分进入除尘器，产生结露。
综上所述，在使用除尘器时需要注意以上提到的各种因素，以减少布袋损坏的风险。
